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潭興分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩間

發(fā)布時(shí)間: 2018-12-26  點(diǎn)擊次數(shù): 1800次
   有很多人都不知道什么是精密自動(dòng)分度盤(pán),現(xiàn)在給大家解答一下,八工位電動(dòng)分度盤(pán)是一個(gè)360度的轉(zhuǎn)盤(pán),可以分多個(gè)工位進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。主要是由氣壓為動(dòng)力,可以在各種加工生產(chǎn)中運(yùn)用。
 
  潭興分度盤(pán)中的編碼器的作用相當(dāng)于手動(dòng)分度盤(pán)動(dòng)作時(shí)搖動(dòng)人員的眼睛,當(dāng)人員看到需要刻度到達(dá)就停止搖動(dòng)。那么編碼器是始終記錄電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)的角度。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時(shí)刻電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
  潭興分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán))。按其功能可分為分度盤(pán)、半分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。中國(guó)臺(tái)灣分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
 
  1.結(jié)構(gòu)工作原理
 
  鋼球定位分度盤(pán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),它依靠高精度的基圓盤(pán)和高精度的鋼球來(lái)提高分度機(jī)構(gòu)的精度。除此之外,為防止鋼球沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)而破壞分度,在某一對(duì)鋼球之間裝一個(gè)高強(qiáng)度鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面,以保證高精度分度。這種機(jī)構(gòu)可以用來(lái)加工齒牙盤(pán)(即端面齒分度盤(pán))等高精度分度的工件。
 
  2.影響分度精度的因素分析及解決方法
 
  鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此,鋼球的精度是以預(yù)選的方法來(lái)保證的。用1微米的測(cè)微儀,預(yù)選直徑誤差為1微米的鋼球240粒,按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預(yù)選在0.5微米以下。磨削和測(cè)量基圓是比較困難的,為了解決這一難題,我們采用的加工方法是:先將淬硬的基圓盤(pán)磨準(zhǔn)兩平面,平行度在0.01毫米以內(nèi),以平面為基準(zhǔn)磨削內(nèi)孔,應(yīng)保證平面與內(nèi)孔中心垂直度為0.001/100毫米,然后裝上特制的心軸,以內(nèi)孔和端面為基準(zhǔn)磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準(zhǔn)直儀,也可以用準(zhǔn)直儀對(duì)照反光鏡的方法來(lái)測(cè)定誤差。
 
  3.使用實(shí)例
 
  我們?cè)诒狙b置中把鋼球預(yù)選精度在0.002毫米以下,利用1秒的準(zhǔn)直儀與反光鏡配合檢查等分精度的大累積誤差為4秒。利用這分度盤(pán)安裝在花鍵磨床上磨出的¢120毫米,120等分的齒牙盤(pán)經(jīng)初步測(cè)定,嚙合后按齒數(shù)計(jì)算嚙合數(shù)達(dá)95以上,沿齒高,齒寬上接觸面達(dá)到70以上,把這一對(duì)齒牙盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)塔動(dòng)力頭上經(jīng)綜合檢查,等分誤差在0.02毫米以內(nèi)(重復(fù)定位誤差),大大提高了加工的精度。
 
  4.注意事項(xiàng)
 
  1)裝配壓緊圈時(shí),當(dāng)鋼球與斜面接觸時(shí),壓緊圈與臺(tái)體之間間隙保持在0.1毫米以內(nèi)比較合適。
 
  2)潭興分度盤(pán)的鋼球壓緊采用上述結(jié)構(gòu),究竟能承受多大扭轉(zhuǎn)力矩,有待進(jìn)一步做出試驗(yàn)。(目前從實(shí)際使用情況看,本裝置用于磨削等分精密刻線,鉆等分的小孔等均能達(dá)到比較高的分度精度),對(duì)扭力或沖擊力大的切削加工,用本分度盤(pán)并不適宜。
 
  下面是八工位電動(dòng)分度盤(pán)的五大特點(diǎn):
 
  1、氣壓,信號(hào)或電氣信號(hào)配合控制回路,整套即可使用,精度正負(fù)15秒,不會(huì)有誤差生成。
 
  2、分度盤(pán)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí),分度盤(pán)面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn),盤(pán)面無(wú)升降起伏變化。
 
  3、反應(yīng)速度快,可與攻牙機(jī)、鉆床、鉚釘機(jī)、超聲波、燙金、絲印、移印,CNC數(shù)控加工或其它工作機(jī)配合,形成自動(dòng)生產(chǎn)、加工,組裝。
 
  4、其工作調(diào)整簡(jiǎn)單,標(biāo)準(zhǔn)等份有4、6、8、12、24、48等,特殊分割可另行制造,分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi),順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来无D(zhuǎn)動(dòng)。
 
  5、負(fù)載后慣性大時(shí),亦無(wú)移位之現(xiàn)像。
 
  潭興分度盤(pán)按分度方法和功能可分為3種:
 
 ?、俜侄缺P(pán):用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副組成,分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽;
 
 ?、诎敕侄缺P(pán):結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。
 
  精密自動(dòng)分度盤(pán)由液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條推動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)分度, 由壓力油驅(qū)動(dòng)一對(duì)高精度的端齒盤(pán)脫開(kāi)、嚙合,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的定位剎緊。等分分度頭轉(zhuǎn)臺(tái)具有分度精度高、操作控制簡(jiǎn)單、使用安全可靠等特點(diǎn)。如與數(shù)控機(jī)床配套使用,可用數(shù)控系統(tǒng)的M指令進(jìn)行控制;與非數(shù)控機(jī)床配套使用。
 
  精密自動(dòng)分度盤(pán)分度較一般分度頭更快,適合銑床,鉆床簡(jiǎn)易快速分割使用,操作過(guò)程只靠操作桿完成,程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原,其可一次完成;要分度時(shí),只要輕轉(zhuǎn)分度頭周?chē)倪x擇鈕,就可配合選擇鈕定位,重復(fù)操作使用;選擇凹槽向下定位位置,凹槽向上為未定位位置。
 
  全自動(dòng)液壓分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩*間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán)) 。按其功能可分為分度盤(pán)、半分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。全自動(dòng)液壓分度盤(pán)主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。 按分度方法和功能可分為3種:
 
 ?、俜侄缺P(pán):用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)和傳動(dòng)比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))組成,分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽;
 
  ②半分度盤(pán):結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤(pán)直接分度, 不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng);
 
 ?、鄣确址侄缺P(pán):一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤(pán),直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤(pán)的分度精度一般為±60″。
 
 ?。?)潭興分度盤(pán)保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
 
 ?。?)提高生產(chǎn)效率夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機(jī)構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
 
 ?。?)工藝性能好夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。
 
  夾具的制造屬于單件生產(chǎn),當(dāng)zui終精度由調(diào)整或修配保證時(shí),夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。
 
 ?。?)使用性能好夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來(lái)大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。
 
 ?。?)經(jīng)濟(jì)性好,全自動(dòng)液壓分度盤(pán)夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,以降低夾具制造成本。因此,設(shè)計(jì)是應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。
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